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本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,具体地说,涉及一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置,包括摇臂钻床体,摇臂钻床体由固定板、立柱和摇臂本体组成,固定板的表面开设有滑轨,滑轨的两端开设有出口,立柱的一端安装有滑杆,滑杆与滑轨内滑动,滑杆的表面安装有固定块,固定块与固定板之间通过固定杆贯穿连接,滑轨的内壁安装有滑块,滑轨的两端表面开设有空腔,滑块位于空腔的内部,滑块与空腔之间通过弹簧连接。通过滑杆在滑轨内滑动,固定杆与固定块的连接,可对摇臂本体锁紧,利于摇臂本体内连接的钻孔部件进行钻孔,且在钻孔接收后,通过摇臂本体沿着立柱转动,滑杆滑动至出口,再进行复位,滑块经弹簧弹出,将碎屑推出出口,利于后续使用滑杆。
1.一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置,包括摇臂钻床体(1),所述摇臂钻床体(1)由固定板
(11)、立柱(12)和摇臂本体(13)组成,其特征是,所述固定板(11)的表面开设有滑轨
(111),所述滑轨(111)的两端开设有出口(1110),所述立柱(12)的一端安装有滑杆(2),所述滑杆(2)与滑轨(111)内滑动,所述滑杆(2)的表面安装有固定块(21),所述固定块(21)与固定板(11)之间通过固定杆(22)贯穿连接,所述滑轨(111)的内壁安装有滑块(113),所述滑轨(111)的两端表面开设有空腔(114),所述滑块(113)位于空腔(114)的内部,所述滑块
2.根据权利要求1所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述滑杆(2)由内杆和外杆插接而成,所述内杆与摇臂本体(13)连接,所述外杆位于滑轨(111)内滑动。
3.根据权利要求1所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述固定板(11)和固定块(21)的表面均开设有凹口(112),所述固定板(11)表面的凹口(112)位于滑轨(111)侧方,所述固定杆(22)依次贯穿凹口(112)达到锁紧。
4.根据权利要求2所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述内杆的顶部呈弧形结构,所述内杆的侧面安装有连接板(23),所述摇臂本体(13)的侧面设有凸起,所述连接板(23)卡接在凸起的外侧,所述连接板(23)与凸起之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述外杆的底部呈密封状,所述外杆的内径与滑轨(111)的内径适配。
6.根据权利要求1所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述滑块(113)的表面为弧形状。
7.根据权利要求1所述的摇臂钻床用摇臂锁紧装置,其特征是,所述固定板(11)的侧壁开设有凹槽(115),所述凹槽(115)的内部滑动连接有拉屉(116),所述拉屉(116)位于出口(1110)下方。
[0001]本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,具体地说,涉及一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置。
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。目前的摇臂在使用时,因对工件钻孔位置的要求,使得摇臂会沿着立柱的表面转动达到便捷钻孔,但是目前的摇臂为使用时较为稳固,会在摇臂钻床上开设滑轨,并在滑轨内通过设置与摇臂连接的滑杆来限制摇臂移动,并达到锁紧,但是所开设的滑轨在使用的过程中因的原因,且滑轨位于摇臂钻床上,在通过摇臂钻孔器具对部件钻孔时,碎屑会飞溅至滑轨的内部,同时外界的杂质颗粒同样会进入滑轨内,导致后续使用滑杆时会无法正常运行,但是目前的摇臂锁紧结构并没有针对这一缺点做出合理的改善。
[0003]本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置,包括摇臂钻床体,所述摇臂钻床体由固定板、立柱和摇臂本体组成,其特征是,所述固定板的表面开设有滑轨,所述滑轨的两端开设有出口,所述立柱的一端安装有滑杆,所述滑杆与滑轨内滑动,所述滑杆的表面安装有固定块,所述固定块与固定板之间通过固定杆贯穿连接,所述滑轨的内壁安装有滑块,所述滑轨的两端表面开设有空腔,所述滑块位于空腔的内部,所述滑块与空腔之间通过弹簧连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改善,所述滑杆由内杆和外杆插接而成,所述内杆与摇臂本体连接,所述外杆位于滑轨内滑动。
[0006]作为本技术方案的进一步改善,所述固定板和固定块的表面均开设有凹口,所述固定板表面的凹口位于滑轨侧方,所述固定杆依次贯穿凹口达到锁紧。
[0007]作为本技术方案的进一步改善,所述内杆的顶部呈弧形结构,所述内杆的侧面安装有连接板,所述摇臂本体的侧面设有凸起,所述连接板卡接在凸起的外侧,所述连接板与凸起之间通过螺栓连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改善,所述外杆的底部呈密封状,所述外杆的内径与滑轨的内径适配。
[0010]作为本技术方案的进一步改善,所述固定板的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有拉屉,所述拉屉位于出口下方。
[0012]该摇臂钻床用摇臂锁紧装置中,通过滑杆在滑轨内滑动,再经过固定杆与固定块
的连接,可对摇臂本体达到锁紧,利于摇臂本体内连接的钻孔部件进行钻孔,且在钻孔接收后,通过摇臂本体沿着立柱转动,使得滑杆滑动至滑轨的出口端,再进行复位,滑块通过弹簧将碎屑推出出口外,利于后续使用滑杆,保证滑杆和滑轨的做正常锁紧。
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 请参阅图1‑图6所示,本实施例提供一种摇臂钻床用摇臂锁紧装置,包括摇臂钻床体1 ,摇臂钻床体1由固定板11、立柱12和摇臂本体13组成,本实施例中,摇臂本体13可沿着立柱12的表面转动,达到对钻孔部件位置的条状,利于钻孔,为了达到对摇臂本体13进行基础的锁紧,固定板11的表面开设有滑轨111 ,滑轨111的两端开设有出口1110,立柱12的一端安装有滑杆2,滑杆2与滑轨111内滑动,滑杆2的表面安装有固定块21,固定块21与固定板11之间通过固定杆22贯穿连接,为了对滑轨111内部飞溅如的碎屑进行便捷清除,滑轨111的内壁安装有滑块113,滑轨111的两端表面开设有空腔114,滑块113位于空腔114的内部,滑块113与空腔114之间通过弹簧1131连接,其中,滑块113初始阻挡在滑轨111的内壁,可在滑杆2的挤压滑块113时缩回空腔114内,一开滑杆2时,滑块113弹出。
[0024] 本实施例中,当摇臂本体13需要沿着立柱12的表面转动以至于使得钻孔器具适配于工件位置时,在摇臂本体13沿着立柱12的表面转动,使得滑杆2沿着滑轨111的内部滑动,当摇臂本体13达到适配位置后,通过固定杆22贯穿固定块21 ,且固定杆22的底部连接固定板11进行锁紧,达到对摇臂本体13的锁定,此时摇臂本体13可驱动钻孔部件进行对工件开
孔,同时,当工件开孔的过程中导致飞溅至滑轨111的内部后,在钻孔部件对工件开孔完毕后,通过将摇臂本体13再次滑动,且摇臂本体13沿着立柱12表面滑动,使得滑杆2的底端部沿着滑轨111滑动至端部,使得滑轨111内部的碎屑均会被挤压推动至滑轨111的出口1110侧,部分碎屑会沿着出口1110侧直接落出,同时,滑杆2滑动至滑轨111端部时,会接触滑块113并将其挤压至空腔114的内部,此时可将滑杆2复位往返滑动,滑块113在弹簧1131的弹性连接下,滑块113被弹簧1131向外推动,此时位于出口1110侧掉落处的碎屑会被直接推出,清除滑轨111内部的残留碎屑,利于滑杆2在后续的使用正常,其中,本实施例中所采用的摇臂钻床体1的型号为,Z3040摇臂钻床。
[0025] 具体的,固定板11和固定块21的表面均开设有凹口112,固定板11表面的凹口112位于滑轨111侧方,固定杆22依次贯穿凹口112达到锁紧,其中,凹口112为环形设计,凹口112的位置会适配于环形转动的摇臂本体13,即当滑杆2在滑轨111的滑动至一定位置后,通过固定块21表面的凹口112连接对应的凹口112,再通过固定杆22贯穿插入,此时固定块21在固定杆22的连接下锁紧,以至于摇臂本体13达到锁紧。
[0026] 考虑到摇臂本体13会沿着立柱12进行直线由内杆和外杆插接而成,内杆与摇臂本体13连接,外杆位于滑轨111内滑动,因摇臂本体13可沿着立柱12进行转动,同时摇臂本体13可沿着立柱12进行升降,即通过内杆与外杆的插接配合,当摇臂本体13沿着立柱12升降时,内杆会沿着外杆同步滑动升降,使得整个结构更适配于摇臂本体13使用。
[0027] 为考虑到滑杆2在初始安装时的状态,内杆的顶部呈弧形结构,内杆的侧面安装有连接板23,摇臂本体13的侧面设有凸起,连接板23卡接在凸起的外侧,连接板23与凸起之间通过螺栓连接,以至于可使得连接板23利于来安装和拆卸,使得整个装置达到组装的便捷性。
[0028] 考虑到内杆在外杆内滑动,即外杆为空心,易于使得滑轨111内的碎屑进入外杆内影响正常使用,外杆的底部呈密封状,外杆的内径与滑轨111的内径适配,因部分碎屑的尺寸较小,通过外杆的底部密封,避免尺寸较小的碎屑进入外杆内影响正常使用,同时外杆会与滑轨111的内壁贴合可达到对滑轨111内壁的碎屑完全清除,不会形成二次残留。
[0029] 考虑到滑杆2接触滑块会出现锁死的情况,滑块113的表面为弧形状,通过弧形的滑块113,可当滑杆2滑动接触滑块113时,形成便捷滑动挤压,不会出现无法挤压并锁死滑杆2的情况。
[0030] 考虑到碎屑直接沿着出口1110落出影响地面环境,固定板11的侧壁开设有凹槽
115,凹槽115的内部滑动连接有拉屉116,拉屉116为抽屉状,且用于对上方掉落的碎屑承接,拉屉116位于出口1110下方,在通过滑杆2滑动清除滑轨111的碎屑时,通过拉屉116拉出凹槽115的内部,碎屑会沿着出口1110掉落至拉屉116的内部承接,然后再拉屉116推回至凹槽115内,并可在拉屉116达到满装时移出拉屉116倾倒即可。
[0031] 本实施例的摇臂钻床用摇臂锁紧装置在具体使用时,通过滑杆2沿着滑轨111滑动,当摇臂本体13达到适配位置后,通过固定杆22沿着凹口贯穿固定块21,并连接至固定板11锁紧,达到对摇臂本体13锁定,当工件开孔的过程中导致飞溅至滑轨111内后,在工件开孔完毕后,拉出拉屉116,摇臂本体13再次滑动,滑杆2的底端部沿着滑轨111滑动至端部,滑轨111内部的碎屑均会被挤压推动至滑轨111的出口1110,部分碎屑会沿着出口1110侧直接
落出,同时,滑杆2会接触弧形的滑块113并将其挤压至空腔114的内部,可将滑杆2复位往返滑动,滑块113被弹簧1131向外推动,出口1110侧的碎屑会被推出,清除滑轨111内的碎屑。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
