【专利摘要】本实用新型公开了一种摇臂钻床立柱夹紧机构，包括外立柱和内立柱，外立柱套在内立柱上，且外立柱下端设置在内立柱凸台上，所述外立柱下端设有与内立柱凸台相对应的支撑块，支撑块与凸台的垂直剖面构成一个等腰梯形，在该等腰梯形外设有内腔与之相配的夹紧环；所述夹紧环包括上夹紧环、下夹紧环、左压块和右压块，上夹紧环与下夹紧环之间为螺钉连接，左压块和右压块分别设置在上夹紧环开口处两端。本实用新型通过将外立柱与内立柱的接触处设计成等腰梯形，且在等腰梯形外安装相配的夹紧环，这种夹紧结构可使外立柱与内立柱的夹紧变得安全可靠，可以有明显效果地的保证外立柱与内立柱的夹紧效果，进而提高钻床的加工精度。
[0001]本实用新型涉及一种摇臂钻床立柱夹紧机构，属于摇臂钻床【技术领域】。
[0002]钻床是一种孔加工设施，可拿来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可大致分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作便捷、灵活，适合使用的范围广，具有典型性，非常适合于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分所组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度；在工作时，一般要求将外立柱与内立柱锁紧，以防工作时立柱跑偏，降低零件的加工精度，但现在常采用外圆夹紧方式对外立柱与内立柱进行夹紧，此种方式夹紧效果不好，容易松动。
[0003]本实用新型要解决的技术问题:提供一种摇臂钻床立柱夹紧机构，结构相对比较简单，调整方便，以解决现有夹紧方式出现的容易松动，以及夹紧效果差的问题。
[0005]一种摇臂钻床立柱夹紧机构，包括外立柱和内立柱，外立柱套在内立柱上，且外立柱下端设置在内立柱凸台上，所述外立柱下端设有与内立柱凸台相对应的支撑块，支撑块与凸台的垂直剖面构成一个等腰梯形，在该等腰梯形外设有内腔与之相配的夹紧环；所述夹紧环包括上夹紧环、下夹紧环、左压块和右压块，上夹紧环与下夹紧环之间为螺钉连接，左压块和右压块分别设置在上夹紧环开口处两端。
[0006]所述螺钉位于下夹紧环底面，该种结构使螺钉不会因为灰尘落入影响拆卸，而且也保证了夹紧环外观的整洁。
[0007]所述夹紧环的内端与相对应的凸台、支撑块的竖直侧端有间隙，扩大了夹紧环的调整空间。
[0008]所述左压块和右压块上设有螺纹孔，便于使用螺丝杆通入该螺纹孔内进行夹紧环的锁紧和放松。
[0010]本实用新型通过将外立柱与内立柱的接触处设计成等腰梯形，且在等腰梯形外安装相配的夹紧环，这种夹紧结构可使外立柱与内立柱的夹紧变得安全可靠，可以有明显效果地的保证外立柱与内立柱的夹紧效果，进而提高钻床的加工精度。与现存技术相比，本实用新型结构相对比较简单，调整方便，能有效解决现有夹紧方式出现的容易松动，以及夹紧效果差的问题。
[0015]如图1和图2所示，钻床夹紧机构包括外立柱I和内立柱2，外立柱I套在内立柱2上，且外立柱I下端设置在内立柱2凸台上，在外立柱I下端设有与内立柱2凸台4相对应的支撑块3，支撑块3与凸台4的垂直剖面构成一个等腰梯形，在该等腰梯形外设有内腔与之相配的夹紧环；所述夹紧环包括上夹紧环5、下夹紧环6、左压块8和右压块9，上夹紧环5与下夹紧环6之间采用螺钉7连接，螺钉7安装在下夹紧环6底面，左压块8和右压块9分别设置在上夹紧环5开口处两端。
[0016]安装时使夹紧环的内端与相对应的凸台4、支撑块3的竖直侧端留有间隙，以便扩大夹紧环的调整空间。
[0017]本实用新型还可在左压块8和右压块9上开设螺纹孔，便于使用螺丝杆通入该螺纹孔内进行夹紧环的锁紧和放松。
1.一种摇臂钻床立柱夹紧机构，包括外立柱(I)和内立柱(2)，外立柱(I)套在内立柱(2 )上，且外立柱(I)下端设置在内立柱(2 )凸台(4 )上，其特征是:所述外立柱(I)下端设有与内立柱(2)凸台(4)相对应的支撑块(3)，支撑块(3)与凸台(4)的垂直剖面构成一个等腰梯形，在该等腰梯形外设有内腔与之相配的夹紧环；所述夹紧环包括上夹紧环(5)、下夹紧环(6)、左压块(8)和右压块(9)，上夹紧环(5)与下夹紧环(6)之间为螺钉(7)连接，左压块(8)和右压块(9)分别设置在上夹紧环(5)开口处两端。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床立柱夹紧机构，其特征是:所述螺钉(7)位于下夹紧环(6)底面。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床立柱夹紧机构，其特征是:所述夹紧环的内端与相对应的凸台(4 )、支撑块(3 )的竖直侧端有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床立柱夹紧机构，其特征是:所述左压块(8)和右压块(9)上设有螺纹孔。
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